WMS系统开创智慧仓储新方向

时间：2023-03-14 18:42:01 | 来源：电子商务

时间：2023-03-14 18:42:01 来源：电子商务

通过对一些企业的仓储管理调研，我们了解到流通企业的管理短板一直是仓储管理。仓库的成本高涨，人员效率低下，产品不正常流失成为公司非常头疼的问题。总结一下，主要原因有以下几点：

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1.?对人力过于依赖

目前大多流通企业的仓库作业基本采用传统的人工作业方式，依赖于仓库人员的个人经验，对于商品及仓库摆放的熟悉程度。很多环节的效率低下，企业就采用人海战术，不断地增加了人力成本。仓管人员的流动性比较高，一旦产生人员变动，严重影响仓库作业的正常运作。

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2.?仓库摆设混乱效率低

很多流通企业的仓库都在1000~3000方；很多企业每天的单据量大约在100~300张。目前大多流通企业的仓库摆放还是采用传统的平面摆货模式，都遇到了单品较多，库存积压，仓库面积无法满足出货量的需求。

大多企业的仓库区域划分不科学。货品的摆放位置基本按仓库的个人经验及临时决定。普遍存在着：区域划分不合理、现场管理混乱、标识不清晰、通道过窄而且堵塞严重，货品摆放无序等问题。

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3.?库存数据不准确

目前出现系统中的库存数据与实物不一致。导致很多的管理问题，例如仓库无法落实库存责任制。因为库存不准确，导致出货时出现经常划单而效率低的情况；也无法实施精确的采购预测。

4.?订单满足率低，发货准确性

多数流通企业的经常出现订货的产品缺货，订单的满足率较低，导致了业务收入的损失及增加客户流失风险。而且订单发货的满足率较低，导致退货，影响客户满意度及增加物流成本。

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5.?存在严重的库存不正常流失

多数企业的仓库出现过产品的不正常流失。原因来自于管理流程的不严谨；出现了仓库人员相互勾结、串通，然后盗取公司的产品。公司的检验环节也出现把控不力，不负责任的现象。而且这种不正常流失公司也不知有多少。

还有一种是由于管理不善，没有采用先进先出的拣货原则，导致产品没有在有效期失效出货，最终导致库存损失。

6.?仓储作业难以考核

仓库的管理没有相关的个人工作效率考核。出现大锅饭的现象。关于人员的工作效率，有些企业老板讲了一句形象的话“我看他们就放电影时，按是慢进后一样，动作相当缓慢”。没有考核，考核的统计困难是主要原因。如果借助系统快速得到仓库人员的绩效也是企业的关键需求之一。

怎样能高效的避免以上几点问题呢？就需要智能的WMS系统了

仓储管理系统（WMS）是提供入库管理、出库管理、移库管理、库存调整、条形码打印等功能，支持产品的批次管理、有效期管理、多包装规格、多包装条码等，对物流业务的物流和成本管理全过程进行有效控制和跟踪，实现完善的仓储物流信息管理。

方案特点

简单易用，不会电脑的人也会使用

配合支持触控的工控机

可视化的仓储库位管理

支持自动化设备：条形码、镭射标签RFID、PDA、盘点机、电子标签等

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