数字控制数控加工原理
时间：2022-02-18 23:57:02 | 来源：信息时代
时间：2022-02-18 23:57:02 来源：信息时代
金属切削机床加工零件,是操作者根据图纸要求、手动控制机床操作系统,不断改变刀具与工件相对运动参数(位置、速度等),使刀具从工件上切除多余材料,最终获得符合技术要求的尺寸、形状、位置要求和表面质量的零件。
数控加工的基本工作原理则是将加工过程所需的各种操作(如主轴变速、工件夹紧、进给、启停、刀具选择、冷却液供给等)步骤以及工件的形状尺寸用程序———数字化的代码来表示(称为数字信息),再由计算机数控装置对这些输入的信息进行处理和运算。把刀具与工件的运动坐标分割成一些最小单位量,即最小位移量,然后由数控系统按照零件程序的要求控制机床伺服驱动系统,使坐标移动若干个最小位移量,从而实现刀具与工件的相对运动,以完成零件的加工。当被加工工件改变时,除了重新装夹工件和更换刀具之外,只需更换程序。
在数控加工中,使数控机床动作的是数控装置给数控机床传递运动命令的脉冲群,每一个脉冲对应于机床的单位位移量。在进行曲线加工时,可以用一给定的数字函数来模拟线段ΔL。即知道了一个曲线的种类、起点、终点以及速度后,根据给定的数字函数,如线性函数、圆函数或高次曲线函数,在理想的轨迹或轮廓上的已知点之间,进行数据点的密化,确定一些中间点,这种方法称之为插补。处理这些插补的算法,称之为插补运算。
由此可见,要实现数控加工,则必须有一台能达到下述要求的数控设备:
数控装置,即能接受零件图样加工要求的信息,并按照一定的数字模型进行插补运算,实时地向各坐标轴发出速度控制指令及切削用量的数字控制计算机;
具有快速响应,并具有足够功率的驱动装置;
为实现数控加工,还必须有能满足上述加工方式要求的机床主机、刀具、辅助设备以及各种加工所需的辅助功能。
综上所述,只要具备了机床主机、数控装置、驱动装置以及相应的配套设备,就可以组成一台数控机床,完成各种零件的数控加工了。
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