四十载创新路育成华菱——沧州日报专刊

时间：2023-08-03 23:12:01 | 来源：网站运营

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四十载创新路育成华菱——沧州日报专刊：从简陋的只能加工铁皮电柜的家庭小作坊，到如今拥有精湛生产工艺、先进实验检测设备、完善科学管理体系的高科技企业，位于河间市的沧州华菱电器有限公司用38年时光，认准了一个道理：科技创新是企业发展的不竭动力，科技创新永无止境。







南方采购触发灵感，电工走上创业路

　　时间回溯到四十多年前，公司董事长白玉成还是当时河间县电力局的一名普通电工。上世纪70年代，在县、乡、村刚刚普及用电，因此电力局的工作非常繁忙。建变电站、架高压线、打桩埋电缆……其中用到的材料和设备，河间当地没有企业生产，只能到外地去购买。一次到南方一家厂子去进设备，白玉成发现电柜的加工非常简单，就是几块铁皮焊接在一起，没有什么技术含量，“这么简单的东西，要是我们能自己加工，得给单位节省多少钱？”这个念头一产生，就挥之不去。

　　于是1978年，华菱电器的前身“河间县光明电器厂”建起来。没有厂房，白玉成就在自家院子里搭起几间简陋的篷子，买了几台焊接机、切割机，厂子就这样起步了。白玉成并不满足于毫无技术含量的电柜加工，他随时关注着国家电力相关行业的发展状况。1990年，他再次到南方出差时，发现有的电力设备生产加工企业已经上了先进的生产流水线，而北方的多数企业还处于半机械半人工的状态。“科技创新，才是壮大企业的根本。”意识到这一点的他，开始琢磨起电力设备里的高科技产品。

搞科技创新，迈出发展第一步

　　1995年，国内开始引进绝缘子这一产品。白玉成对此产生了浓厚的兴趣。绝缘子是用于高压电线连接的一种绝缘设备，可以增加爬电距离，支撑导线和防止电流回地。“当时，国内生产这一产品的企业非常少，我就想如果能吃透里面的技术自己生产加工，可以让厂子发展跨出一大步。”白玉成说。

　　1999年，公司正式转型生产复合绝缘子。当时针对此类产品，国内还没有制定相关标准，一切都处于摸索阶段。产品转型升级，资金、工艺和技术人才，都是公司的“短板”，但白玉成还是顶着巨大压力筹集了600万元，购置生产和实验设备。招聘不来技术人才，就邀请研究机构专家周末来公司讲课、指导技术，白玉成废寝忘食地学习着、积累着。

　　2001年，白玉成想要改进当时生产的棒形绝缘子。棒形绝缘子外形是在一根芯棒上叠放了数个“盘子”，以往的技术，这些“盘子”都是分开加工、再组装到一起，他设想如果这些“盘子”能一次成型，就可以减少电量流失，提高高压线缆的安全性能。

　　没有经验可以借鉴，这项实验失败了数次。“攻关的难点，在于绝缘子的模具定位问题，芯棒的外部要包裹一层胶层，胶层的厚度要均匀、不能厚薄不一，这就要求模具的定位一定要非常准确，才能让芯棒插入模具时不产生任何偏差。”看起来并不起眼的小问题，却困扰了白玉成一年多。2003年，500千伏棒形绝缘子一次成型，终于攻关成功走出实验室，成为公司的拳头产品，并获得了国家专利。

　　2005年，对华菱电器来说是转折的一年，公司终于从白玉成自家院子里搭建的简陋作坊，迁入位于河间市西环、占地30余亩的新厂区。这一跨步让公司生产规模和效率一下子提高了10多倍。公司产品除了复合绝缘子，还增加了10K V-220K V氧化锌避雷器、隔离开关、熔断器等电力产品，并获得了I S O9001认证。







两年的不停失败，造就第三年的一举成功

　　一段时期内，作为国内少有的几家能生产绝缘子的企业之一，并参与了国家标准的制定，华菱电器的生产车间外，每天都有许多客户的货车等着拉货，公司一下子不愁“吃喝”了。但公司的“技术当家人”白玉成心里始终战战兢兢，“不管是科技含量多高的产品，都避免不了从高峰走向低谷，想要保持发展的劲头，科技创新的步子，就不能停下。”

　　华菱电器的数次技术更新，让生产效率不断提高，从外部企业购进原料和配件，逐渐跟不上公司生产的速度。“就比如引拔棒（即芯棒），国内只有一两家企业能做，根本满足不了市场需求。”白玉成说，想要满足生产的效率，自主研发引拔棒就势在必行。

　　看起来简单的一根芯棒，谁都没想到研发起来会那么难。“引拔棒是用玻璃纤维、还氧树脂制成，成形后要满足电气、机械、物理三方面性能，三项性能不均衡或是有一项不达标，都意味着失败。”原材料的配比配方和生产工艺就成了技术难点。

　　原材料的配比成千上万，一点点分量的差别就会造成根本不同的效果。白玉成每天进入实验室的唯一动作就是把不同分量的原材料混合搭配，然后检测达到的效果，一天出10多份样品，但没有一个能达到要求。白玉成的儿子白建斌说：“在研发引拔棒那几年里，父亲每天除了吃饭睡觉，就是扎在实验室里配比材料，有时睡着了做梦想到一个配方，立即爬起来往实验室跑。”

　　一年不成功，两年不成功，白玉成咬牙坚持着。一个人想不出好办法，就请“外脑”来帮忙，只是当时也没有专门研究这种配方的专家，只能从研究相似产品的专家那里请教，结合数位专家给出的不同建议再不断调整完善。终于第三年，生产引拔棒原料的配方研制出来，各项性能也达到了生产要求。







自产原料和配件，从源头掌控质量

　　2010年前后，国内绝缘子的市场参差不齐。担任公司副经理的白建斌说，随着绝缘子在电力、铁路等方面的广泛应用，一些小企业也开始生产绝缘子，但产品质量缺乏保障，“最大的区别就是使用寿命，公司生产的绝缘子使用寿命至少在15年，最长可达到20年，而一些小企业因为采用廉价原料和配件，这样的产品寿命也就是一两年。”

　　华菱电器想把质量完全掌握在自己手里。生产绝缘子涉及的原材料和工艺有混炼胶、引拔棒、金具机加工、锻造、模具生产等。“以前许多材料和配件都是外包、订购，但质量非常不稳定，也直接导致产品的不合格率过高，为了从源头把住质量关，我们就想着，干脆自己加工所有的原料和配件。”想法简单，可公司的担子一下重了好几倍，要建炼胶、金具机加工、锻造、模具等多个生产车间，而技术也从电气扩展到了炼胶加工、钢铁冶炼、机械模具等多个方面。“再麻烦、再辛苦，但所有原料和配件的质量完全由自己掌控，从根源上杜绝了质量风险，也节约了成本。”白玉成说。

　　把产品质量和科技创新放在企业发展的第一位，华菱电器的名声不胫而走，不仅是国内的客户，英国、法国、葡萄牙、智利、印度、伊朗等多个国家的外商也陆续来到河间华菱电器的生产车间，看看这家经营规模并不算大的企业，怎么生产出质量过硬、技术含量追赶欧美、价格相比还优惠的产品。国内、国际的市场销售模式在不断变化，埋头于科技攻关的白玉成觉得专业的事情还是交给专业人士来做，对公司的发展壮大更有利。于是他邀请有多年合作关系的杭州皓宇电气有限公司来组建自己的销售团队。

　　2012年，华菱电器参加了中国高铁的公开招标会，成为全国12家供应商之一。公司依靠过硬的产品质量，又陆续成为国家电网、南方电网等多家单位的供应商。2013年12月，杭州铁路局公开招标，公司又在京广铁路、石太铁路的招标中全线中标，中标产品达到9万只。2015年，华菱电器与杭州皓宇电气合资投建了沧州欧润特科技有限公司，专门从事产品的销售和出口，公司产品飘洋过海，进入了欧美、非洲、东南亚等地区。“在河间市委、政府的大力支持下，公司准备在河间经济开发区建设新厂房，目前邀请了杭州大学设计院正在设计方案，预计明年年底将建成，到时公司的生产效率和科研水平，又能上一个新台阶。”白玉成说。