时间：2022-04-18 16:15:01 | 来源：行业动态
时间：2022-04-18 16:15:01 来源：行业动态
德累斯顿晶圆厂是全球最先进的芯片工厂之一：通过内置摄像头的眼镜，智能化的设备能在9000公里外进行远程维护。凭借人工智能和物联网的结合，我们正在为以数据驱动的持续改进生产奠定良好根基。邓纳尔表示。具体而言，晶圆厂中来自于设备、传感器和产品的所有数据都被记录在一个中央数据库中。其每秒生成的生产数据相当于500页文本。在短短一天之内，数据就超过4200万页。随后，这些数据将由人工智能评估。在此过程中，自动优化的算法能够学习如何根据数据进行预测，并实现实时分析制造和维护过程。例如，人工智能算法可以检测到产品中出现的微小异常。这些异常在晶圆片表面以特定错误图案形式（又被称为标记）出现。在这些异常影响产品可靠性之前，人工智能算法能立即对原因进行分析，并及时纠正过程偏差。邓纳尔说：人工智能是进一步改善制造工艺和半导体质量以及实现较高水平稳定性的关键。同时，这也意味着半导体产品可以快速进入量产阶段，为整车客户节省了在量产前所需的耗时测试。人工智能也有助于优化设备维护工作。算法可以精确预测制造设备和机器人是否需要，以及何时进行维护或调整。换句话说，这类工作并不按照严格的时间表，而是能够预判问题并及时处理。关键词：工业,先驱
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