制造信息化(数据库)
时间：2022-12-07 06:30:01 | 来源：信息时代
时间：2022-12-07 06:30:01 来源：信息时代
制造信息化 : 在制造企业的生产、经营、管理的各个环节和生命周期的全过程,应用先进的计算机、通信、数据库、网络和软件等信息技术和产品,并充分整合、广泛利用企业内外信息资源,提高企业生产、经营和管理水平,增强企业竞争力的过程,又称信息化制造。信息化制造的目的是将信息转化为知识,将知识转化为决策,将决策转化为利润,从而使制造业的生产经营能够快速响应市场需求,达到最高的效益。
1.制造信息化的内容
制造信息化的内容(见图1)主要有四个方面,即基于企业内部的生产作业层(Ⅰ)的信息化、管理办公层(Ⅱ)的信息化和战略决策层(Ⅲ)的信息化;基于企业与外部联系的协作商务层(Ⅳ)的信息化。
(1)生产作业层(Ⅰ)的信息化: 该层包括设计和研发的信息化,如计算机辅助设计/制造/工艺设计(CAD/CAM/CAPP)等; 生产的信息化,如制造执行系统(MES)、柔性制造系统(FMS)和快速成形制造(RPM)等; 作业监控的信息化,如计算机辅助测试/检验/质量控制(CAT/CAI/CAQC)等。
(2)管理办公层(Ⅱ)的信息化: 该层包括根据企业需求定制的管理信息系统(MIS);具有一定通用性的企业全面管理软件,如企业资源计划(ERP)以及办公自动化(OA),工作流系统(WFS)等。
图1 制造信息化的内容和层次
(3)战略决策层(Ⅲ)的信息化: 包括决策支持系统(DSS)、战略信息系统(SIS)、经理或主管信息系统(EIS)、专家系统(ES)等。
(4)协作商务层(Ⅳ)的信息化: 该层作用是与企业外部进行业务往返和门户,包括电子商务系统和企业信息网站等。
企业信息化的实施必须全面规划,统一设计,做到对应于每个层次具有统一标准和统一接口,由此实现集成制造系统(CIMS)所要求的企业物料流、资金流和信息流的有机统一。
2.制造信息化的主要技术
制造信息化涉及制造系统的各个方面,从硬件到软件,从企业到社会,从局部资源到全球资源等。因此制造信息化的特点明显地反映为: 制造信息的数字化。无纸化是制造信息数字化的显现。例如,在产品设计中用相关数据库存储产品定义数据而取代了工程图纸,在生产过程中实现了数字指令控制等; 制造设备柔性化; 制造组织的全球化与敏捷化;制造过程的并行化与协同化以及制造资源的分布性与共享性。
制造信息化技术是先进制造技术的核心。制造信息化技术主要由三部分组成:
(1) 上游的计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)、制造仿真和虚拟制造(VM)。
(2)下游的计算机辅助数字控制加工、装配、检验(CNC/CAA/CAI)。
(3)管理层面的计算机辅助管理(MIS/ERP)和动态联盟企业(VE)的建立。
目前信息化制造面临需要解决的主要技术有:
(1)敏捷制造理论和企业机制的研究,包括:管理信息化和技术信息化的融合: 基于工作流平台制造企业信息集成的实现。
(2)多企业之间虚拟供应链技术的研究。
(3)基于网络和数据库的现代设计理论及方法的研究。
(4)异地设计/异地制造的分布式并行处理协同求解策略研究。
(5) 多企业虚拟信息资源库的建立及其管理系统。
(6)信息标准化研究。
(7)动态网络联盟的网管中心建立。包括:基于动态联盟的驱动机制、资源重组及分配最佳决策系统的建立。
(8)基于Internet/Intranet/Extranet的机电产品虚拟制造系统建模计算。
(9)快速成形与创新设计技术。
(10)产品开发的决策与评价体系的建立,包括:产品开发过程决策、生产决策、产品设计/制造过程决策; 由此产生的效益和风险评价; 针对产品开发的不同阶段,对产品性能、可制造性、可装配性、可维护性、可回收性等方面进行评估的产品体系的建立等。
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