系统门窗知识普及

时间：2023-06-26 04:48:01 | 来源：网站运营

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系统门窗知识普及：系统门窗登上历史舞台

人类文明演变过程中，从最初寻求原始居住场所开始到有意识的建造住所花费了数十万年的时间。早期的人类，会选择具有水源、食物、和一定安全性的洞穴，并以此为基础稍加改造，成为居所。

公元前5000年前后在阿拉伯国家区域，出现了带有小型方型洞口的建筑物，此类建筑物中发现了一些装有穿孔的赤陶土板窗口，是迄今为止最早的窗户；公元前2000年到3000年间，地中海东部地区出现了设计较为复杂的、带有中央庭院和透光孔的居住建筑；17世纪以来，随着玻璃制造技术的成熟，玻璃在门窗当中的应用可以毫不夸张的认为是门窗的一场革命。特别是近代随着资本主义的兴起，数次工业革命导致的文明观念、技术和材料的深入研究，建筑技术迅速发展，对窗户以至整个建筑外立面有了不断的，甚至是全新的认识。

现代的建筑门窗人们只需简单地调整一下墙壁和门窗间的比例就可以在各种不同的气候下使其房屋都舒适合用。因而门窗作为建筑物的重要组成部分，可满足不同地区，不同气候环境建筑的采光以及保暖需求。

随着世界经济的发展，各国能源的消耗量越来越高，研究显示2050年能源消耗将达到1975年的4倍。其中建筑物能耗占总能耗的11%～25%。由此所带来的对环境、社会等的影响也日益引起人们的高度重视。国外一些发达国家早在70年代末就已经开始了建筑节能的工作，强制建筑业在新建建筑中执行节能标准，并且已经取得了巨大的成效。如丹麦1985年比1972年采暖面积增加了30%，但采暖能建筑能耗却减少了318万吨标准煤，采暖能耗占全国总能耗的比重，也由39%下降为28%；在其它一些西欧和北欧国家，高舒适度、低能耗的建筑造价可能比一般建筑高出3％，但由于节能和优化组合，每年的运营费用却可节约60％。

传统门窗与系统门窗

【传统门窗】：

材料或系统材料供应商只提供门窗单一材料，对材料或系统材料及配件正确使用无法提供详尽技术指导，及成品窗的质量控制手段基本没有，成品窗的质量完全控制在加工工人个人的技术水平和质量意识上，整窗的性能及质量无法真正得到保证。

【系统门窗】

实际说国内外目前都没有对“系统门窗”的准确定义。过去，大家都认为系统门窗就是节能门窗的代名词，或认为系统门窗就是高性能的门窗。这些都是片面的。系统门窗是由系统公司采用整体门窗系统解决方案、对产品的性能、质量的指标作出明确承诺，需要考虑水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列重要的功能，还要考虑设备、型材、配件、玻璃、粘胶、密封件各环节性能的综合结果。按照整体解决方案的要求，进行设计、制作、安装，并在实际使用中实现承诺的各项性能、质量指标的产品。简单，要做成系统门窗，就应该有提前的目标设定。系统门窗不能简单与节能、高性能画等号。同时，系统门窗强调对结果的负责。因此，系统门窗是一个性能系统的完美有机组合。那么系统门窗与普通门窗的区别在哪呢?

区别

稳定性和性能方面

品牌机有自己独立的技术部门，会针对品牌机的各部件进行严格的测试和检验，所以兼容性非常好，不容易出现故障，也就是我们常说的稳定性好。组装机就是按照自己的需求订购不同的电脑部件进行组装，但是在使用的过程中多少会出现一些问题，稳定性相对较差些。系统门窗研发经过2到3年的时间，对材料、整个门窗的性能、质量进行全面检测，达到预期的目标后推出的成熟产品。普通门窗是针对单个项目临时集成的门窗产品，往往没有经过全面检测。

灵活性方面

品牌机的各部件都已经固定好的，挑选的余地小，所以灵活性很小。在这方面组装机却有着很大的优势，可以根据自己的需求灵活配置自己的电脑。系统门窗是系列化、标准化产品，槽口构造、材料供应等具有很强的排它性和不兼容性，只能根据工程的需求选择系列，一般不会对单独项目进行研发。普通门窗材料国内外厂家都可以选择，也可以临时开模，灵活性强。

软件方面

一般组装机只送鼠标垫，防尘罩，排插等等。而品牌机除了这些外，一般还会附带有正版杀毒软件，正版操作系统。系统门窗在提供产品的同时，也提供设计软件、设计手册、采购手册、加工手册、专业专用设备及技术服务支持，是一个完整的产业链。普通门窗的品质取决于设计人员的水平和门窗企业的加工安装的能力。

售后服务方面

品牌机的质保期比组装机的时间要长些，另外，品牌专卖店可以进行简单的维修。组装机如果坏了部件，需要把部件寄送到各自厂家维修，行内的一句话就是，品牌机卖的是服务，组装机卖的是实惠。系统门窗的质量保障除了门窗单位的工程质保外，还有系统公司产品的年限质保。

区别于传统门窗主要用于解决房屋的挡风、遮雨、保温以及采光的功能性诉求问题，系统门窗强调的是在解决这些功能性诉求的同时，还能达到高性能标准的要求。而系统门窗为何能够实现传统门窗无法匹及的诸多性能优势？我们以国内系统门窗的一线品牌希洛的运营模式为例，来阐述其根源：

首先，系统门窗在建筑设计阶段即开始考虑门窗在特定应用环境中需要实现的性能表现。希洛在建筑设计阶段即会根据楼盘所处的不同地区及气候环境，甚至是楼盘的不同朝向和楼层，为开发商提供门窗系统的应用咨询及建议，改变了传统门窗一款产品打遍天下的局面，真正实现了为建筑“量身定做”门窗系统。例如，对于建筑的高层区域需要面对更大的风压以及更强的雨水冲刷的特点，应用窗框强度更高、水密性能更好的门窗设计，而低层区域应用普通设计既能满足性能要求又能符合经济性原则；对于南方地区的西向门窗，应用能够阻隔红外热量的Low-e玻璃，而较少光照的北向门窗则设计使用普通双层中空玻璃。系统的考虑门窗在建筑环境当中的应用，不仅能够保证建筑的节能环保以及高度舒适，还能为开发商的项目投资实现最为优化的效果。

其次，系统门窗在材料选用方面并不只是对高品质材料的简单堆积，而是基于产品性能以及使用寿命的一个科学搭配。通过与全球顶尖上游原材料供应厂商的合作，使得希洛站在了门窗材料应用水平的最前沿。而多年的市场合作及工程经验积累，更是让希洛对如何选用恰当的材料去实现门窗的性能要求认识深刻。

从系统门窗的材料应用搭配我们可以看出，科学的系统门窗材料选用，并非简单的使用各种最先进最昂贵的部件。而是围绕实现门窗的使用性能为中心，实现各部件间的最优配置。例如，门窗具有二十年免维护、良好的保温节能效果（在室内外温差为10℃时，每平方米门窗每天较普通铝合金门窗节电1度）、抗风（可抵御12级以上的台风）、防水（700Pa）以及隔音（38dB）效果。而门窗的各部件在达到使用寿命的极限时，可通过一次性的保养维护（如更换胶条、塑料件、五金件等损耗件），来延续整窗的使用，而且不会影响整窗的性能。过分的强调门窗某一部件的性能而忽略各部件之间的科学搭配，只会造成大马拉小车或是小马拉大车的局面。比如说采用了开关次数可达5万次的优质欧洲五金件（可用十年以上），却只选用了使用寿命仅为2年的低品质胶条产品，结果导致门窗密闭性能出现问题，且门窗胶条每两年就需进行维修保养；或是采用隔热断桥铝合金型材，却只使用单层玻璃，将大大影响门窗的整体保温性能。

对于系统门窗的加工采用规范化的加工设备以及模块化的加工工艺，确保了门窗的加工过程受人为因素的影响降到最低。规范化的加工设备及工艺能够确保加工过程的精密程度，从而能够打造出外形美观，装配精密的门窗产品。而对重点的工艺流程的监控以及改善降低了加工过程的不良品率，减少了门窗厂家的加工损耗，从而降低了加工过程的成本。

最后，拥有了好的门窗产品也并非意味着您将获得一套具有高性能门窗的住宅。好的门窗产品只是成功的一半，只有在优良的安装规范及工艺要求下，

辅以科学的施工手段，最终才能良好的实现门窗良好的性能表现。而目前国内系统门窗的安装，通常采用了欧洲门窗典型的钢副框安装工艺，降低了门窗安装与土建施工之间的相互影响作用。通过在土建中期嵌入钢副框的施工方式，提高了门窗洞口的施工精度。而在门窗安装过程中，门窗与建筑之间不再是简单的直接连接，而是固定于钢副框之上。提高安装精度的同时，也让门窗与建筑之间的连接受力更加均匀，减小门窗在施工过程中变形可能，还大大降低了施工难度。此外钢副框与门窗之间的连接处接缝均匀，且采用边框调整件进行固定，调整方便，能够从很大程度上帮助提升安装质量。

综上所述，系统门窗区别于普通门窗，不仅在于选用了优质的材料以及材料搭配，而是要将每扇门窗从其设计阶段开始，既根据气候及地域特点的应用需求做了科学的分析与决策。进而系统的考虑材料的选用及配置，门窗的加工工艺，过程品质管理，以及安装施工，才能最终实现门窗的高性能。