虚实结合的体验提升
时间:2022-04-17 21:33:02 | 来源:行业动态
时间:2022-04-17 21:33:02 来源:行业动态
虚拟实验的需求是因为上海电气的装备复杂性较高,不能只靠理论计算,必须要将理论和试验结合。但如果加工一套试验件,最终不符合标准就需要重做,试验周期和成本都很难预估。
现在虚拟试验平台可以进行大量虚拟实验,定型后在进行传统试验,这个过程降低了多种成本并提升了效率。
来看一组数据对比,建设费用从原来大于3千万到小于3百万;测试费用从10万/每次到几乎为0,;建设周期从大于2年到半年;重测时长从大于2天到小于1小时;占地空间从大于200平到小于5平;人员配置从大于5人到1-2人。
像大型滑动轴承试验,厂房设备投资就将近2亿元,试验一次机电人力还需要10万元。余耀说,现在通过虚拟实验节省了这些费用,只需要半年时间就能完成,各方面的变化都非常明显。
达索系统大中华区销售副总裁李智军表示,其实大型设备的综合链条实验,对于达索系统也是一个挑战性的项目,透过虚拟试验平台达索系统在能源领域的解决方案也得到了提升实现双赢。
同时上海电气中研研究院还尝试将装备产品的设计与制造跟VR结合,通过虚拟现实用户可以看到不同的应用场景,规格、性能等数据与实际三维模型关联形成虚拟场景。
这样用户在设计过程中就可以参与进来,而不是在交付时才能看到最终结果,用户通过全景的交互产生不同的体验。带上VR眼镜,就可以实现上海电气临港重装备的工厂的全景体验,而且还可以通过VR技术在运行过程、制造过程、安装过程环节实现远程协助。