产线扩充，海量产线数据存储难题凸显
时间：2022-04-15 23:45:02 | 来源：行业动态
时间：2022-04-15 23:45:02 来源：行业动态
作为高端制造行业，半导体硅片行业使用了大量高精密仪器设备，生产过程中通过中央信息系统发出指令由机台设备自动运行。针对集成电路先进微纳制程对硅片的需求，为制造无位错、无原生缺陷、超平坦和优良纳米形貌的12英寸硅片。H公司采用了大量智能制造设备和技术，如工业机器视觉设备、良率分析系统，随着产线规模的不断扩大，以图片为主的大量非结构化数据产生，随之而来的产线数据存储难题凸显：
存储空间不足：在生产过程中历经拉晶、成型、抛光、清洗、外延等5大工艺，其中为了确保每个流程质量合格，产线通过工业机器设备完成质检，质检系统产生亿级数量的小文件数据，随着产线产能的不断扩大，预计未来三年，文件数量将达到10亿级以上，数据容量将达到百TB级别。现有NAS存储架构扩容成本高、且无法满足未来存储性能线性扩展的要求，运维管理效率低。
数据无法共享：YMS（良率管理系统）需要更高性能的底层存储平台，确保对机台数据解析和数据复制的同步性。受限于当下NAS存储特性，不同产线、设备和系统之间数据无法打通，系统采用传统的FTP服务器作为中转，在应用间传递数据，文件数量受限，繁琐耗时。
数据检索不便：在进行产线质量追溯时，原有存储系统只能通过文件名查找方式进行检索；例如目前在清洗工艺个别工序产生的文件数量达亿级，导致该工序对应文件夹无法打开，严重影响生产效率。
权限控制缺失：原有存储系统无法根据产线不同用户进行多用户的数据读/写权限控制，存在数据安全风险。
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