设备、软件、终端,万物皆智能
时间:2022-03-30 22:54:01 | 来源:行业动态
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在马楠看来,降本增效是企业运营永恒的主题,并且,这也是德意电器多年来一直在做的事情。我们主要从两方面着手,一是机器换人,比如把最常用的仓库都升级为智能无人黑灯仓库;二是由机器人进行自动的产品检测,最终从本质上提升产品质量。据了解,目前德意电器不仅围绕人、机、料、法、环、测6大生产要素实现了制造全流程的数字化信息管理,并且,还在聚焦产品智能化,不断提升消费者体验。比如,在煤气灶打开的时候同时让油烟机自动开启,这么一个小小的改动,就会给人们增加一个体验感;再比如,在油烟机前增加智能屏,还能让人们在做菜过程中通过语音操控去看视频或听歌。这样就增加了产品与用户之间的互动,拉近双方的距离。马楠举例说。
事实上,产品的智能化不仅可以提升使用体验,在一些特定的场景,还可以实现资源的合理调配和使用比如智慧水务。智慧水务一般是通过数采仪、无线网络、水质水压表等在线监测设备实时感知城市供排水系统的运行状态,而其中,智能水表扮演的就类似于眼睛的角色,是实现智慧水务的基础。从机械表、塔表、GPS表到现在的NB(窄带互联网)水表,我们一直致力于让水表更加智能,从而提升整个行业的信息化水平。王柯表示,最终,我们希望把所有终端以服务的形式提供给大家,这是我们下一个使命。
对于传化集团来说,目前已经迈出了这个下一步,除了实现自身的智能制造升级,同时也在进行下一个使命。据赖江龙介绍,传化集团的智能制造可以划分为三步走:第一,从2016年开始做生产环节的智能制造提升,这种提升覆盖集团业务等方方面面,包括能源、安全环保、仓储物流、分析测试等等;第二,打造行业级的工业互联网平台,连接上游的供应链和下游的客户;第三,基于传化的物流产业大脑,参与浙江省化工产业大脑的打造,对外输出经传化自身验证的应用场景。
当然,这些所有的改变都不是纯粹的产品研发层面的改变,或者是技术应用层面的创新,在这个过程中,还免不了给文化观念、管理流程等方面带来挑战。数字化为企业建了很多高速公路,但是如果保持原有的操作流程和组织形态,那么高速公路的价值就发挥不出来。所以,一定要让大家有数字化的意识和能力,这是很大的挑战。赖江龙解释说。